见证神奇“膜”力！膜技术让印染废水重获“新生”

      你知道吗？中国作为纺织印染的第一大国，印染废水每年排放的废水量高达30亿吨，占全国工业废水排放总量的35%，然而这些排放废水的回用率却还不到10%，是目前国内废水回用率最低的一类行业废水。

      什么是印染废水？

      印染废水水质水量特点

      印染废水主要来自纺织生产中的退浆、煮练、漂白、丝光、染色等工序。印染废水水量大，含有高浓度的有机污染物。色度深，呈碱性，水质变化剧烈，处理难度大。

      印染废水污染物的种类

      包括染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。染料中的硝基和胺基化合物及重金属元素（如铜、铬、锌、砷）具有高生物毒性。

      印染废水的危害

      印染废水色泽深，严重影响水体外观；染料排放导致水体有色，影响日光透射，不利于水生生物生长；同时染色过程中约有10%～20%的染料未被利用，直接排放。

      印染废水处理方法

      印染废水常见的传统处理方法有物化法，生化法等。物化法去除率低，出水一般不能达标排放；生化处理中活性污泥沉降性能差，生化反应速率较缓慢，并且剩余污泥的处理费用较高。

随着新型染料、浆料和助剂等的使用，废水中难降解物质和生物毒性物质越来越多，传统处理方法在CODcr去除率和脱色效果等方面很不理想。

      这时候，膜分离处理技术的优势就显现出来了，膜分离技术的发展可以提升生化出水水质，达到回用目的。

      膜分离技术处理印染废水具有选择性好，生产效率高，设备简单，操作方便，节能及处理成本低等优点，无论从经济的角度还是从环保角度，膜分离技术都具有优势，可以实现印染水日益严格的废水排放标准。

      膜分离技术的“五大法宝”

      1.超滤技术：通过拦截大分子溶质，去除颗粒和染料，提高水质。

      2.反渗透技术：进一步去除溶解性有机物、盐类和重金属离子，实现水的深度净化。

      3.离子交换膜技术：选择性吸附和释放离子，去除特定离子污染物。

      4.气浮膜分离技术：结合气浮和膜分离，有效去除悬浮物和颗粒物。

      5.MBR工艺：提高某些专性菌的浓度活性，截留大分子难降解物质，处理后排除的部分水能达到回用水的标准。

      印染行业膜运行存在的问题

      膜分离技术在印染行业废水处理取得了很好的效果，但同时也存在一些问题，比如：

      1.膜通量下降：目前存在由于膜污染而引起的膜通量下降问题，导致产水水量下降；

      2.水质要求高：膜使用过程中发生堵塞和膜污染，对进水水质要求非常高；

      3.材质不佳：通常有些膜材质的抗酸碱、耐腐蚀性能差；

      4.价格高昂：膜价格居高不下，目前大部分膜材料依赖进口；

      5.寿命短：膜组件寿命短，需经常更换，清洗和维护不专业也会导致膜寿命缩短，大大增加运行成本；

      未来展望：膜技术的“升级之路”

      膜技术在印染行业的应用不仅提高了废水处理效率和回用水质，还降低了运行成本和处理难度，为印染行业的技术革新和可持续发展提供了有力支持。但同时也面临着成本高、膜污染和堵塞等问题。随着新型膜材料和设备的不断研发，我们期待这一技术能够更加高效、经济，为环境保护贡献更大的力量。